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圓刀片對金屬切削過程中切屑的形成圓刀片對金屬切削過程中切屑的形成 1)第一變形區(qū) 2)第二變形區(qū) 3)第三變形區(qū) (2)切削變形程度的表示方法 1)剪切角 2)切削厚度壓縮比 (3)影響切削變形的主要因素 1)工件材料對切屑變形的影響 工件材料的強度硬度越高，切屑變形越小。這是因為工件材料的強度硬度越高，切屑與前面的摩擦越小，切屑越易排出。 2)圓刀片前角對切屑變形的影響 圓刀片前角越大，切屑變形越小。生產(chǎn)實踐表明，采用大前角的圓刀片切削，刀刃鋒利，切屑流動阻力小，因此，切屑變形小，切削省力。 3)切削速度對切屑變形的影響 在無積屑瘤的切削速度范圍內(nèi)，切削速度越大，則切屑變形越小。這有兩方面的原因：一方面是因為切削速度較高時，切削變形不充分，導致切屑變形減小；另一方面是因為隨著切削速度的提高，切削溫度也升高，使圓刀片屑接觸面的摩擦減小，從而也使切屑變形減小。 4)切削層公稱厚度對切屑變形的影響 在無積屑瘤的切削速度范圍內(nèi)，切削層公稱厚度越大，則切屑變形越小。這是由于切削層公稱厚度增大時，刀一屑接觸面上的摩擦減小的緣故。 |
